历经近40年的拼搏进取，我国人造板工业一路高歌猛进，实现了几乎从无到有、从小到大，进而成为全球人造板第一生产大国，并完成了向消费大国和贸易大国的历史性跨越。然而当前，环境污染成为制约人造板产业发展的一个突出问题，在全国8000多家规模以上人造板企业中，尚有80%亟待环保升级改造。而设立人造板产业环保改造专项基金，给予金融贴息贷款等政策支持，将为我国人造板企业提高产品质量、实现绿色生产注入新动力。记者就此采访了两位行业专家，探求我国人造板产业绿色发展之路。

　　张忠涛 国家林业局林产工业规划设计院工业一所所长

　　根据国家林业局及行业统计的数据，截至2016年，我国人造板产量超过3亿立方米，产值约6484亿元，同比增长7.4%。除北京、西藏、青海、宁夏外，其余27个省（区、市）均有人造板生产，其中有7省（区）生产量超千万立方米。

　　截至2016年，我国人造板行业约有7800家生产企业，其中胶合板生产企业7000余家，大型企业或企业集团不足总数的0.3%；纤维板生产企业459家，保有生产线574条，大型企业或企业集团约占总数的8%；刨花板生产企业320家，保有生产线337条，大型企业或企业集团不足总数的2%。与发达国家人造板工业发展水平相比，我国人造板产业整体发展水平不均衡，现有人造板生产还存在一定比例装备水平低、技术落后、产品质量差、能源与资源消耗大、环境保护措施不完善、劳动条件差、安全隐患高的落后产能。尤其是胶合板产业还处于技术含量不高、附加值较低的发展水平，产业存在部分产能落后、技术装备较差的企业，在生产过程中造成的资源浪费、环境污染和产品质量等问题较为突出。纤维板和刨花板生产属于技术密集型产业，多年来生产企业通过技术创新提升核心竞争力，同时也推动了人造板产业升级。

　　在国家愈发重视环保问题的背景下，人造板产业近年来呈现了怎样的变化？

　　钱小瑜 中国林产工业协会副会长

　　近年来，人造板行业加大了环保设施的投入力度，情况有较大改善，但整体达标形势依然不容乐观。在中央环保督察中，河北文安、山东菏泽、四川成都等木材加工产业聚集区成为重点区域，部分环保不达标的木材加工企业被强制关停，给行业的发展敲响了警钟。同时，绿色消费正成为一种新的消费方式，环保、绿色、优质人造板产品越来越受到消费者的青睐。中国人造板产业技术进步和装备升级促进了产品质量不断提高，环保绿色优质人造板产品的供给不断增加。游离甲醛释放量更低或无添加醛产品将成为骨干企业的主流产品，E2级产品将被强制淘汰，退出市场。

　　张忠涛

　　一是落后产能淘汰加速。其中东部沿海经济发达地区在加速淘汰落后产能方面走在前列。截至2016年底，全国关闭、拆除或停产纤维板生产线累计近470条、刨花板生产线累计960余条，淘汰落后生产能力均超过每年1630万立方米。人造板产品质量提升、生产效率提高、物料及能源消耗下降，产业结构不断得到优化。

　　二是绿色发展理念逐步获得认同，技术升级加速。人造板新建工厂平均规模进一步扩大，环保装备和节能降耗成为人造板装备升级的重点。纤维干燥尾气净化技术逐步普及，刨花干燥尾气治理装备、压机尾气净化技术和纤维干燥汽水分离技术开始在企业得到推广应用。无添加醛纤维板和低醛释放纤维板成为企业关注的热点，以生物蛋白、淀粉等为主要原料的生物基无醛胶黏剂刨花板在部分企业批量生产并进入市场。

　　三是人造板消费升级趋势显著，产品环保标准进一步提升。2016年中国林产工业协会制定的《人造板甲醛释放限量》（T/CNFPIA1001-2016）团体标准发布，并被企业广泛采用。2017年发布的《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2017）将于2018年5月1日正式实施。这将对人造板产品环保性能提出更高的要求。

　　四是行业相关配套标准和研究正在加速推进。目前已经立项《人造板工业污染物排放标准》《排污许可证申请与核发技术规范 人造板行业》《建材领域大气污染治理及调控政策研究》等标准和研究项目。

　　目前，大部分人造板企业在环保方面做得如何？为达到国家环保标准，企业还应该怎么做？

　　钱小瑜

　　随着国家、社会对家居安全和环境保护的重视，近10年来，我国多数大型人造板企业已经按照国家相关标准组织工程设计、工程建设及生产运行，基本实现了“废水、废气、废渣”的达标排放，部分老企业也自行启动升级改造并取得了良好效果。但由于多数中小型企业效益偏低，要一次性投入较多资金实现改造升级、达标治理，普遍感到心有余、力不足，至今仍有相当数量的企业，特别是中小型企业存在超标排放现象。截至2016年底，7000多家胶合板企业和911条纤维板、刨花板生产线中，按环保标准建设和建成后已升级改造的企业还不足20%，尚有80%的企业亟待升级改造。

　　人造板产业必须加速推进环保设施改造提升，践行清洁生产和绿色发展理念，推进产业升级成为环境友好型产业，以适应未来更加严格的人造板工业污染物排放标准的要求。干燥尾气环境友好型升级改造，将由部分企业先行示范改造到全行业逐步推广，有效降低污染物排放；压机尾气处理改造也要逐步推进，力求污染物排放不达标的企业被强制关停或淘汰。

　　张忠涛

　　随着国家环保管理和监管的逐步深入，大部分人造板企业必须改造提升才能满足国家相关环保标准的要求，但由于相关行业专项标准正在制订过程中，无法明确改造标准，或由于资金、技术等方面的原因，仍有很大一部分企业被动应对。企业在贯彻环保理念、落实国家政策过程中可注意以下方面：

　　一是在企业经营理念上避免产生“环保是一阵风，过一段就过去”的错误思想，贯彻生态文明建设、绿色发展理念，已成为企业践行社会责任的一项重要内容，必须始终在企业经营过程中予以体现；二是要密切关注政策、标准，同时与地方环保部门积极沟通，将行业特殊排放源等情况及时反馈给环保部门；三是做好新旧标准的衔接工作，如GB18580-2017标准在检测方法、指标值上都有较大变化，要做好提前相关衔接准备工作，包括生产工艺调整、购置检测设备、培训技术人员等。

　　在《人造板环保设施改造升级专项项目》中，14家企业入选首批升级改造企业，它们在环保方面有哪些先进做法？在此项目中，它们如何发挥优势，带动人造板行业发展？

　　钱小瑜

　　该项目一期拟重点解决治理纤维板、刨花板生产线的干燥尾气排放污染物浓度超标突出问题，显著减少或基本消除生产对环境的危害。入选的14家企业都是生产技术水平高、业内影响力大、投资实力较强并拥有纤维板、刨花板连续平压生产线的大型企业，也是人造板行业的龙头、骨干企业。其中有的企业对纤维干燥尾气环保处理设施进行二次旋风 水幕技术改造，有的对刨花干燥尾气环保处理设施进行水幕除尘 静电技术 等离子处理技术改造，颗粒物排放量都能控制在每立方米50毫克以内，游离甲醛、氮氧化物排放量也在标准限值内，满足当地环保要求，个别企业还将在线污染物排放监控装置实时通过显示屏向公众展示排放数据，反响良好。首批示范企业改造完成后将树为行业环保标杆企业，将它们的改造经验和运营模式分期分批逐步推广到全人造板行业，力争2020年完成人造板行业的环保设施整体改造工程，推动人造板行业绿色发展。

　　设立人造板产业环保改造专项基金的目的何在？这将为人造板企业以及整个行业带来哪些积极影响？

　　钱小瑜

　　为解决人造板企业利润偏低、升级改造自有资金不足与融资难度大、资金价格高的矛盾，设立专项基金将加速推动人造板工业践行清洁生产、绿色发展，使其真正成为环境友好型产业。

　　我们相信，在抓好人造板改造升级专项资金项目示范试点的基础上，以专项基金为坚强后盾，依托具有较强实力的企业联合投入和地方政府支持，用3—4年时间，在全国建设20个左右现代化绿色人造板家居产业园区，在“互联网 ”、大数据、互补集成和资源共享指导下，通过集中制胶、供热和排放，基本实现人造板生产过程一个管道零排放、生产园区空气清新无污染、出厂成品无游离甲醛；按照环保要求和先进装备标准，分阶段有计划淘汰落后设备、工艺、流程和过剩产能；同时在全国设置若干个大型仓储、物流基地和电商、融资、科研、检测、认证平台，从根本上实现人造板家居产业的全面转型升级、高质量发展，必将开创我国绿色人造板家居产业发展充满生机的新时代。

　　人造板产业环保改造专项基金将应用于哪些具体方面？

　　钱小瑜

　　专项基金的一部分将具体应用于大中型人造板生产企业环保设施升级改造项目，针对不同企业的污染物排放现状和生产工艺，通过水幕 静电 等离子除尘技术的多种组合技术路线，进行环保设施整体升级改造；一部分用于中小型企业的设备更新和园区建设。根据各企业的地域特征将干燥尾气颗粒物排放降低到每标准立方米10—50毫克区间，同时游离甲醛、氮氧化物排放在标准限值内，满足《人造板工业污染物排放标准》，通过重点治理人造板生产线尾气排放污染物浓度超标等突出问题，大幅减少或基本消除生产对环境的危害，实现人造板行业绿色健康发展。